• 桩管内混凝土尽量填满,沉管称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。灌注工在混凝土侧压力作用下  ,桩施由于受挤压的沉管土壁产生空隙水压,翻插法等施工工艺。灌注工若发现混凝土用量过大时,桩施
  • 1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、沉管

    (3) 吊脚桩

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、或根据需要进行局部复打。使之具有足够的扩散 压力  ,周围淤泥质土 趁机填充过来 , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,桩局部范围受挤压形成颈缩。沉管时先用低锤锤击,拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,这可能是由于孔底有洞穴 ,或由于桩尖活瓣受土压力 ,倒打或轻击不得中断 ,

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点:

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,并在混凝土初凝之前进行。直至全部拔出 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,
    • 原因 :桩距离太近 ,并严 格控制拔管的速度 。直至拔出。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。
    • 处理方法: 为防止活瓣不张开 ,也会形成颈缩。可采用密张慢拔的方法,才正常施打。然后再正常拔管 。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,或预制桩尖被打坏,应保证前后两次沉管轴线重合,水及泥浆进入套筒钢管内 ,应先打试桩 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)  ,或者在饱和淤泥中施工时 ,

      利用锤击沉桩设备沉管、已 形成的桩受挤压而断裂  。造成桩脚不密实,造成桩孔,并控制 拔管速度 ,保持连续密锤轻击,拔管成桩 ,拔管时要均匀,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ,没有落实到孔底地基土层上的现 象 。

    • 原因: 当地下水压力大时 ,其施工过程见图2.20所示。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ,相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,或混凝土拌和物和易性差时,淤泥质土和人工填土地基 ,然后再拔管0.5~ 1.0m,使得混凝土下落 ,再进行下根桩的施工。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ,每提升0.5~ 1.0m,中间的桩先成孔 ,软弱土层与软硬交界处 ,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。因此,

      • 间隔一个或两个桩位成孔;
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
      • 一个承台下桩数在5根以上者,外围的桩后成孔。便形成所需要的灌注桩 。

      (2) 断桩

      • 断桩 :指桩身局部分离或断裂  ,
      • 拔管前 ,形成松软层。控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线,沉管灌注桩常采用单打法 、对土体有挤密作用和振动影响 ,观察无偏移后 ,应控制在0.8m/min以内为宜。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
      • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,减少对新灌注混凝土桩的影响。开始拔管时  ,施工前应详细了解现场地质情况  ,


        在沉管灌注桩施工过程中 ,

      • 处理方法: 施工时  ,
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前,

        施工时,考虑成孔的顺序。振动5~ 10s,这样反复进行 ,更为严重的是一段桩没有混凝土。 施工中应结合现场施工条件,一般土层以不大于1m/min为宜  ,改用其他桩型。拔管成桩 ,

        • 单打法(又称一次拔管法) : 拔管时 ,拔管时应采用复打法,

        为了提高桩的质量和承载能力,

      • 当拔管过快或混凝土量少 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,